了解鏜床深孔鉆刀具鉸孔后孔的中心線不直的問題。

知識一、鏜床深孔鉆刀具產生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

知識二、鏜床深孔鉆刀具解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調整合適的鉸刀；調換有導向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

該如何選擇鏜床深孔鉆刀具

選擇鏜床深孔鉆刀具時需要注意機床類型：完成該工序所用的數控機床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統和深孔刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具。生產性質：在這里生產性質指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準深孔刀具更適合一些。數控加工方案：不同的數控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。

深孔加工用什么材質鉆頭

在現代機械加工行業中，通常在加工孔深要求在5-8倍徑稱為常用標準鉆頭，在加工孔深在10倍徑及以上加工孔深要求稱為深孔加工鉆頭;即孔深與孔徑之比;深孔加工鉆頭一般選用什么材質來加工，效果更好?

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機加工發展中重要環節也是難掌控的;